動平衡機常見故障
發(fā)布時間：
2024-07-03 17:37
1、絕大多數(shù)動平衡機的檢測系統(tǒng)都具備“自檢”功能，此功能可以檢測測量系統(tǒng)本身是否正常。與“自檢”功能對應(yīng)的操作按鍵可能會標明為“自檢”或“ TEST”等?？蛻裟軌蛟趧悠胶鈾C一切正常時，將各類設(shè)定的支承條件（支承方法及 a、b、c 及兩個半徑等）固定，隨后使檢測系統(tǒng)進到“自檢”模式，記錄下對應(yīng)此支承標準下的“自檢”狀態(tài)的顯示讀數(shù)。當操作者認為測量系統(tǒng)有問題時，能夠使檢測系統(tǒng)恢復到相匹配原設(shè)定的支承規(guī)范下的“自檢”情況，隨后查驗檢測系統(tǒng)的顯示讀數(shù)是否一切正常。
2、動平衡機顯示的不平衡量的角度總在大約相差 180 度或 0 度左右。最先確認動平衡機正常運轉(zhuǎn)檢測而且轉(zhuǎn)子仍有一定的殘存不平衡量（因此可以在2個平衡塊面上分別給轉(zhuǎn)子加裝2個不同相位的不平衡量），在轉(zhuǎn)子正常轉(zhuǎn)動檢測的情況下：拔出 1 號傳感器線插頭，看動平衡機顯示數(shù)值有沒有轉(zhuǎn)變。假如有明顯轉(zhuǎn)變，則證明此傳感器線和傳感器一切正常。
如果沒有轉(zhuǎn)變，則證明此傳感器線或傳感器不正常。將 1 號插頭插好，再將 2號傳感器線插頭拔出，相同的方式可以辨別 2號傳感器線和傳感器是否一切正常。使用者可以找專業(yè)人員比照另一個的傳器線和傳感器對有故障的傳感器線或傳感器進行檢修。
3、動平衡機在殘存不平衡量很多時，故障不明顯。但在殘存不平衡量較小時，一次啟動動平衡機進到檢測時，顯示不平衡量值的角度總在轉(zhuǎn)變。 有時角度在必須范圍之內(nèi)變化， 有時候角度在 360 度范圍之內(nèi)變化。
①為減少同頻、倍頻、分頻干擾 , 工件支承軸徑應(yīng)避開與支承滾輪外徑或其整倍數(shù)整分數(shù)相同或接近， 以免干擾。
比如：滾輪外徑為 101 毫米，那么，最好避開使用 91~111、46~55、32~36 毫米范圍之內(nèi)的軸徑支承。
②嚴格查驗轉(zhuǎn)子裝配部位的穩(wěn)定性。如應(yīng)用工藝軸，則應(yīng)著重查驗軸和孔的配合。
③查驗轉(zhuǎn)子軸（工藝軸）與滾輪接觸處的狀態(tài)， 如果軸徑粗糙、刀紋明顯或滾輪表面有傷，均會導致小信號時不穩(wěn)定。
④檢查滾輪與轉(zhuǎn)子軸（工藝軸）接觸處的狀態(tài)，要是滾輪表面上連續(xù)的光潔的外表層已經(jīng)毀壞，也會造成小信號時不穩(wěn)定。當滾輪的表面上出現(xiàn)較明顯的傷疤時，平衡量的顯示是十分不穩(wěn)定的。
⑤停車情況下清理滾輪與轉(zhuǎn)子軸（工藝軸）的表面，加適當潤滑油。
⑥認真計算一下，是不是你的平衡精密度標準太高了。
4、動平衡機在殘留不平衡量很大時， 故障不明顯。 但在殘留不平衡量較小時， 每一次配平衡后重啟檢測時，顯示不平衡量值的角度總是以大概差距 180 度的方法轉(zhuǎn)變。
①所配平衡量偏多。
②嚴格查驗轉(zhuǎn)子裝配部分的穩(wěn)定性。如應(yīng)用工藝軸，則應(yīng)著重嚴格查驗配合軸和孔的空隙、橢圓度和錐度偏差，特別是在是橢圓度和錐度偏差。
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